压力管道的不同部分具有不同的设计要求，并且用于安装的材料也不同。监督检查工作应根据设计要求规定多套标准，否则单一的标准会引起锅炉压力容器安装质量问题。其次，材料的来源不同，材料的规格和参数也不同，适用范围也会相应改变。使用国外先进材料时通常会发生这种情况。材料标准的差异将使安装质量变差。对于较大的差异，在选择国外材料时，应根据参数和规格将它们等效地替换为国内标准，然后投入使用，以确保材料的质量满足需求。
1、安装数据不完整
焊接工作受到焊工技术水平的极大影响。在压力容器压力管道的特定设计过程中，仅对设备焊接方法和设备焊接后要求易造成焊接工作无工艺标准，对焊接质量的检查标准没有特定的依据并且不能全面具体地收集检查数据、评估报告的撰写不完整会导致焊接质量参差不齐、焊接质量低下的缺陷最终会使设备整体质量下降，严重制约锅炉压力容器安装的速度和安装效率。
2、检查人员不足
锅炉压力容器安装检查和监督要求监督员和检查人员具有很高的专业水准，因为锅炉压力容器和压力管道的设计涉及多个学科，涵盖了广泛的知识和检查领域。锅炉压力容器安装环境往往也比较恶劣，对热科学和化学等科学和工程知识有较高要求的监督检查人员的过高要求甚至无法满足基本的监督检查人员数量的需求。因此，大多数监督检查人员超负荷工作是不可避免的，难免会有这样那样的遗漏，引起安全隐患，影响整个锅炉压力容器安装和使用过程。
3、改善安装工作监督检查的方法
许多环境因素都会影响锅炉外壁的质量，锅炉压力容器安装的检测范围必须广泛而具体，包括温度，水的输送和水的输送等方面。在温度方面应避免管道内外温差过大，以免损坏管道结构，并应采取外部保温措施，使热力管保持热量，减少热量损失，支撑设备也应确保足够的刚性和强度。另外，在检查过程中必须检查外部环境，提高锅炉压力容器压力管道的检测强度，以确保外部环境中没有隐藏的安全隐患，为下一次锅炉压力容器安装的检查提供良好的环境基础。