压力容器是特殊受压设备，安全性要求高，质量管理难度大，如何提高压力容器的制造质量是所以压力容器制作机构都需要重点关注的问题。在生产过程中，压力容器制作部门需要建立系统完善的质量管理体系，具备满足系统管理要求的设计能力、生产能力、质量管理能力等基本条件。
1、压力容器制作标准
压力容器制作质量体系的建立必须以符合法律法规、相关技术规范和标准为基础。根据压力容器制作质量管理文件的要求，安排质量管理体系的质量保证工程师和相关负责人，质量管理者在系统运行中独立。
压力容器制作和设计需要取得压力容器设计许可证书，设计单位及设计负责人必须对设计质量负责，生产设备需要符合相关规范要求的制造加工能力。
压力容器制作之前，制造部门必须根据产品标准、设计文件要求和特殊设备安全技术规程要求制定产品质量计划。质量计划应明确容器主体及受压元件、部件制造过程控制节点、质量管理要求及必要的检查项目，在产品制造和质量管理中发挥指导作用。
2、压力容器制作的焊接
压力容器制作的焊接工艺在对压力容器实施焊接之前，受压元件焊接、与受压元件组焊接焊接、融入永久焊接的定位焊接、受压元件母材表面的堆焊和修补焊接、及这些焊接的退货修理焊接都进行了焊接工艺的评定，通过了评定，焊接工艺评定技术资料需要妥善保管，在该工艺评定失效之前，工艺评定试样的保存期限为5年以上。